Vorteile und Funktionen
Hochpräzise Bearbeitungsfähigkeit
Der CNC-Fräsprozess ist sehr präzise. Steuerung von Maschinen durch CNC-Fräsen mit Zahlen. Bei normalen Toleranzen liegen wir bei etwa ±0,01 mm, bei Präzisionsstücken jedoch bei ±0,005 mm. Dieses Maß an hoher -Präzision kann sicherstellen, dass die Teile während der Montage gut aufeinander abgestimmt sind. Auf diese Weise ist es weniger wahrscheinlich, dass Montagefehler passieren, und es trägt dazu bei, die allgemeine Stabilität unseres Geräts zu verbessern.
Geeignet für die Bearbeitung komplexer Strukturen
CNC-Fräsdienste können durch viele Verbindungsbearbeitungsprozesse komplizierte Strukturteile erstellen, zum Beispiel mit Kurvenstrukturen, unregelmäßigen Löchern in unterschiedlichen Winkeln sowie der Genauigkeit der Nutpositionen. Mit drei-, vier- oder sogar fünfachsigen Maschinen konnten wir alles, was benötigt wurde, in nur einer Aufspannung bearbeiten, wodurch Fehler reduziert und Zeit bei der Herstellung gespart wurden.
Flexible Anpassungsmöglichkeiten
Das Tolle am kundenspezifischen CNC-Fräsen ist, dass Sie damit tatsächlich genau das herstellen können, was Ihr Kunde wünscht, und das mit sehr hoher Anpassungsfähigkeit. Und sie haben ihr eigenes Material, ihre eigene Größe, Struktur und ihren eigenen Oberflächenbehandlungsprozess, der von den Produktanforderungen abhängt, sodass wir nach der Verarbeitung das exakte Teil entsprechend der tatsächlichen Anwendung erhalten.
Unterstützung mehrerer Materialien
Beim CNC-Fräsen können viele Arten von Materialien verarbeitet werden, z. B. Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Titanlegierungen und alle Arten von technischen Kunststoffen. Verschiedene Materialien geben uns mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und stellen eine Gewichtsanforderung dar.
Hohe Produktionseffizienz
Beim CNC-Fräsen wird eine automatische Produktionsmethode verwendet, die sicherstellt, dass nach dem Festlegen des Codes weiterhin Dinge produziert werden, wodurch die Qualität des Produkts jedes Mal gleich bleibt. Wenn Sie also schnellere Ergebnisse erzielen möchten, funktioniert das CNC-Fräsen auch bei großen Mengen einwandfrei!
Ablauf des Produktionsprozesses
Um die Qualität und Schnelligkeit der kundenspezifischen Fräsartikel unserer Kunden zu gewährleisten, fertigen wir diese nach etablierten Herstellungsverfahren:
Technische Authentifizierung der Zeichnungsbewertung
Ingenieure führen technische Analysen auf der Grundlage von 2D- oder 3D-Zeichnungen durch, die von Kunden bereitgestellt werden, einschließlich der Bewertung der strukturellen Bearbeitbarkeit (DFM-Analyse), der Materialauswahl und der Planung des Bearbeitungsprozesses.
CNC-Programmierung
Ingenieure nutzen professionelle CAM-Software, um Konstruktionsmodelle in CNC-Bearbeitungspläne umzuwandeln und über Werkzeugkurse, Schnittgrößen und Bearbeitungsprozesse zu entscheiden.
Materialvorbereitung
Wählen Sie je nach den von Ihnen hergestellten Produkten die richtigen Metalle oder Kunststoffrohstoffe aus und schneiden Sie sie dann zu.
CNC-Fräsbearbeitung
Binden Sie die Teile mit Material auf der CNC-Maschine zusammen und schneiden Sie sie dann mit einem Fräser in viele verschiedene Richtungen, damit sie ihre Form und innere Struktur annehmen.
Sekundärbearbeitung und Oberflächenbehandlung
Nach Abschluss der Grundbearbeitung sind möglicherweise auch Bohren, Gewindeschneiden, Polieren und verschiedene Oberflächenbehandlungsprozesse wie Eloxieren, Sandstrahlen oder Galvanisieren erforderlich.
Qualitätsprüfung und Verpackung
Nach Abschluss der Verarbeitung wird das Produkt einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, anschließend professionell verpackt und für den Versand vorbereitet.
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Bestandteil der kundenspezifischen CNC-Fräsbearbeitung. Um die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen, ist in der Regel der Aufbau eines umfassenden Qualitätsmanagementsystems erforderlich.
Rohstoffinspektion
Das gesamte Rohmaterial wird vor der Verarbeitung geprüft, damit wir prüfen können, ob die Zusammensetzung und Eigenschaften unseren normalen Standards entsprechen.
Inspektion des Produktionsprozesses
Führen Sie während des Bearbeitungsprozesses mehrere Maßkontrollen durch, um die Anhäufung von Bearbeitungsfehlern zu verhindern.
Endgültige Qualitätskontrolle
Verwenden Sie nach der Verarbeitung professionelle Prüfgeräte für eine umfassende Inspektion, wie zum Beispiel:
CMM
Digitaler Messschieber und Mikrometer
Höhenmesser
Oberflächenrauheitstester
Mit diesen Prüfgeräten kann sichergestellt werden, dass die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Produkts den Kundenanforderungen entspricht.
FAQ
F: Welches Dateiformat wird von der kundenspezifischen CNC-Fräsmaschine zugelassen?
A: Im Allgemeinen unterstützen wir die gängigeren technischen Dateitypen wie STEP/STP, IGES, DWG/DXF, STL und PDF.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die kundenspezifische Bearbeitung?
A: Unterstützen Sie die Produktion kleiner oder großer Mengen. Wir gestalten die Produktion flexibel je nach Kundenwunsch.
F: Wie lange dauert der Produktionsprozess normalerweise?
A: Die Produktmenge hängt davon ab, wie viel Material in die Herstellung gesteckt wird und wie viele Bestellungen es gibt. Im Allgemeinen dauert der Versand kleinerer Bestellmengen etwa 7 bis 15 Werktage.
F: Können wir auch die Oberflächenbehandlung anbieten?
A: Okay, wir haben eine ganze Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Sandstrahlen, Polieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lasergravieren durchgeführt.
Beliebte label: Kundenspezifisches CNC-Fräsen, China Kundenspezifisches CNC-Fräsen Hersteller, Lieferanten, Fabrik
