Präzisions-Titan-CNC-Bearbeitungsdienste|Kundenspezifische Fertigung von Youde
Youde bietet maßgeschneiderte Titan-CNC-Bearbeitungsdienste für kritische Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Schifffahrts- und Hochleistungsindustriekomponenten. Mithilfe von mehrachsigem CNC-Fräsen, Drehen und Schweizer Bearbeitung verarbeiten wir reines Titan und hochfeste Titanlegierungen zu Teilen mit engen Toleranzen. Unser Produktionsaufbau überwindet Kaltverfestigung, Werkzeugrattern und Wärmeausdehnung und behält Abmessungen von bis zu ±0,005 mm (±0,0002 Zoll) bei, während die Materialintegrität bei jeder Charge gewahrt bleibt.
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Titan-CNC-gefräste ArmaturPräzisionsgefertigt aus massiven Titanstangen und -knüppeln mithilfe von mehr{1}Achsen-CNC-Fräs- und Drehzentren bieten kundenspezifische Titanarmaturen ein außergewöhnliches
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CNC-gefräster Titan-SteckerEntwickelt für extreme Umgebungen, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und Korrosionsbeständigkeit erfordern, liefern kundenspezifische, CNC-gefräste Steckverbinder aus Titan
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CNC-gefräste Titan-MontageplatteCNC-gefräste Titan-Montageplatten bieten starre strukturelle Schnittstellen, die für ein hohes Festigkeits--zu-Gewichtsverhältnis, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit in Luft- und
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CNC-gefräster Titan-FlanschUnser kundenspezifischer CNC-gefräster Titanflansch bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Bruchfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für kritische Rohrleitungsbaugruppen, die
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CNC-gefrästes TitangehäuseCNC-gefräste Gehäuse aus Titan bieten strukturelle Steifigkeit, ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit für kritische elektronische und mechanische Baugruppen, die
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CNC-gefräste TitanhalterungCNC-gefräste Halterungen aus Titan bieten ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Bruchfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Strukturbaugruppen in der Luft- und Raumfahrt, der
Warum Youde wählen?
Erweiterte Möglichkeiten zur Bearbeitung von Titan
Titan stellt besondere Herausforderungen dar, da es eine schlechte Wärmeleitfähigkeit aufweist und dazu neigt, in der Schneidzone starke Hitze zu erzeugen. Wir bewerten den Werkzeugeinsatz, die Schnittparameter und die Werkstückspannung sorgfältig, um maximale Maßhaltigkeit und makellose Oberflächengüte zu gewährleisten.
Exzellente Mehrachsenbearbeitung (3, 4 und 5 Achsen)
Achskonfigurationen werden auf Ihre Teilegeometrie zugeschnitten. Unsere Multi-{1}}-Funktionen reduzieren den Aufwand für die Einrichtung komplexer Konturen, abgewinkelter Oberflächen und Merkmale, die sich über mehrere Flächen erstrecken, erheblich.
Skalierbare Produktion: Vom Prototyp zur Massenfertigung
Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder Großserien-Nachbestellungen benötigen, unsere Produktion lässt sich nahtlos auf der Grundlage Ihrer genehmigten Konstruktionszeichnungen, Materialspezifikationen und strengen Qualitätsanforderungen skalieren.
Strenge geistige Eigentums- und Qualitätssicherung
Wir schützen Ihre sensiblen Designs durch strenge Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs), bevor wir Dateien prüfen, und gewährleisten so die vollständige Sicherheit Ihrer geschützten Daten.
Technische Spezifikationen
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Spezifikation |
Fähigkeit und Standard |
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Materialien |
Ti-6Al-4V / Güteklasse 5, Ti-6Al-4V Güteklasse 23 / ELI |
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Bearbeitungsprozesse |
CNC-Fräsen, CNC-Drehen |
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Achsenkonfiguration |
3-Achsen, 4-Achsen, 5-Achsen |
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Standard-CNC-Toleranz |
+/- 0.05 mm |
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Präzisionsfähigkeit |
Bis zu +/- 0.005 mm für geeignete Merkmale |
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Oberflächenrauheit |
Ra 0,8 bis 0,2 um (prozessabhängig) |
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Maximale Fräsgröße |
Bis zu 800 x 600 x 500 mm |
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Maximale Drehgröße |
Bis zu einem Durchmesser von 450 x 1000 mm |
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Produktionsvolumen |
Prototyp, Kleinserie, Massenproduktion |
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Inspektionsausrüstung |
CMM, optisches Profilometer, Mikro-Härteprüfer |
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Dokumentation |
ISO 9001-zertifiziert, Material (MTR) und Inspektionsberichte |
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Akzeptierte Dateiformate |
STEP, IGES, X_T, DWG, PDF (2D/3D) |

Titansorten und Materialspezifikationen
Klasse 1 (UNS R50250):
Unlegiertes Reintitan mit höchster Formbarkeit und Schlagzähigkeit. Ideal für chemische Verarbeitungsgeräte und Schiffsgehäuse.
Klasse 2 (UNS R50400):
Die gebräuchlichste kommerziell reine Sorte mit ausgewogener Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme.
Klasse 5 (Ti-6Al-4V / UNS R56400):
Alpha-Beta-Legierung, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und eine Hitzebeständigkeit von bis zu 400^\\circ\\text{C}$ bietet. Wird für Strukturbeschläge in der Luft- und Raumfahrt sowie für Turbomaschinen verwendet.
Klasse 7 (UNS R52400):
Titan der Güteklasse 2, legiert mit 0,12\\text{--}0,25\\%$ Palladium für hervorragende Beständigkeit gegen Spaltkorrosion in sauren chemischen Umgebungen.
Güteklasse 9 (Ti-3Al-2,5V / UNS R56320):
Nahezu -Alpha-Legierung mit höherer Festigkeit als Klasse 2 und ausgezeichneter Kaltumformbarkeit für Hydraulikleitungen und Druckbehälter.
Güteklasse 23 (Ti-6Al-4V ELI / UNS R56401):
Extra niedrige interstitielle Formulierung der Güteklasse 5 mit hervorragender Bruchfestigkeit und Biokompatibilität für orthopädische Implantate und medizinische Geräte.
Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten
5-Achsen-Simultan-CNC-Fräsen:
Bearbeitet komplexe skulpturale Konturen, Laufräder und zusammengesetzte Winkel in einzelnen Aufspannungen, um die geometrische Platzierung zu optimieren.
CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen:
Doppel{0}}Drehzentren führen axiales Bohren, Quer-Gewindeschneiden und Konturfräsen auf zylindrischem Titanmaterial durch.
Schweizer Schraubenbearbeitung:
Hochpräzises Drehen mit verschiebbarem Spindelstock für Mikrokomponenten, lange, dünne Schäfte, Knochenschrauben und Stifte.
Drahterodieren:
Spannungsfreies elektrisches Entladungsschneiden für tiefe Schlitze, schmale Keilnuten und scharfe Innenecken an vor-gehärteten Legierungen.
Typische Titanteile, die wir herstellen
Strukturelle und mechanische Komponenten
Beinhaltet Titanhalterungen, Montageplatten, Strukturstützen, Flansche, Armaturen, Adapter und Gehäuse für Hochleistungsgeräte.
Präzisionskomponenten
Umfasst Wellen mit hoher -Toleranz, Passstifte, Buchsen, Hülsen, Gewindebefestigungen und Präzisionsmontageelemente.
Komplexe kundenspezifische CNC-Teile
Spezialisiert auf mehr{0}Achsenkomponenten, komplexe-Profilgeometrien, dünnwandige-Strukturen und kundenspezifische mechanische Prototypen.
Branchenanwendungen
Luft- und Raumfahrtkomponenten
Entwickelt für Anwendungen, bei denen ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, Hochtemperaturleistung- und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind, einschließlich struktureller Hardware und Halterungen.
Medizinische Geräte
Wird dank der Biokompatibilität von Titan für Komponenten chirurgischer Instrumente, Teile mechanischer Präzisionsgeräte und kundenspezifische medizinische Prototypen verwendet.
Industrieausrüstung
Entwickelt für Maschinen, die unter extremer mechanischer Beanspruchung oder korrosiven chemischen Umgebungen arbeiten, wie z. B. spezielle Armaturen und Wellen.
Robotik und Elektronik
Ausgewählt für leichte Strukturelemente, bewegungsbezogene Teile und Präzisionsgerätegehäuse, die ein reduziertes Gewicht und eine hohe Steifigkeit erfordern.

Qualitätskontrolle und Inspektion
Umfassendes Inspektionsprotokoll
Aus Ihren Konstruktionszeichnungen werden Prüfroutinen abgeleitet, darunter Maßmessungen, Prüfungen kritischer Merkmale, Gewindeprüfungen und Überprüfungen der Oberflächenbeschaffenheit.
Zertifizierte Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung
Jede Charge wird einer strengen Endkontrolle unterzogen, wobei auf Anfrage vollständige Prüfberichte, CMM-Daten und Materialzertifikate (MTRs) bereitgestellt werden.
Optionen zur Oberflächenveredelung
Wie-Bearbeitet:
Saubere Werkzeugwege durch automatisiertes mechanisches Entgraten und Mikro{0}}Kantenradiusierung (Ra1,6 um).
Farbeloxierung (Typ II / Typ III):
Der elektrochemische Oxidaufbau verbessert die Verschleißfestigkeit der Oberfläche und ermöglicht die Farbcodierung zur Produktidentifizierung.
Perlenstrahlen:
Das gleichmäßige Strahlen mit Glasperlen erzeugt eine nicht reflektierende, seidenmatte Textur und entfernt gleichzeitig Mikrobearbeitungsspuren.
Elektropolieren:
Mikro-Spitzenglättungsprozess zur Schaffung einer ultra-sauberen, korrosionsbeständigen-Oberfläche für medizinische und Halbleiterkomponenten.
Passivierung:
Chemischer Badprozess, der Fremdeisenpartikel von Oberflächen entfernt und die Bildung von natürlichem, schützendem Titanoxid beschleunigt.
PVD-Hartbeschichtung:
Dünnschichtaufdampfung (TiN, TiAlN) zur Erhöhung der Oberflächenhärte für reibungsstarke Gleitanwendungen.
Individualisierung und Auftragsfertigung
Skalierbare Produktionsmengen:
Flexible Fertigung von der Validierung einzelner Prototypen bis hin zu Produktionsläufen mit 50 000+ Einheiten.
DFM Engineering-Bewertungen:
Frühzeitige Werkzeugweg- und Toleranzbewertung, um kostenintensive Konstruktionsmerkmale vor dem Schneiden von Metall zu beheben.
Einsetzen und Zusammenbauen der Hardware:
Installation von Gewindespiralen, Buchsen, Passstiften und kundenspezifischen Dichtungsringen vor Ort-.

DFM-Analyse und Angebotserstellung:Überprüfung von 3D-CAD-Dateien und 2D-Konstruktionszeichnungen zur Berechnung von Vorschubstrategien, Zykluszeiten und Werkzeugwegen.
Materialbeschaffung und Inspektion:Beschaffung von werkszertifiziertem Titanstangen- oder -plattenmaterial mit anschließender interner Legierungsüberprüfung.
CAM-Setup und Werkzeugweg:Maschinencode-Generierung unter Verwendung von trochoidalen Fräspfaden und optimierten Vorschub{0}}zu-Verhältnissen.
Präzisionsbearbeitung:Produktionsausführung auf mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen oder Langdrehmaschinen unter aktiver Hochdruck-Flüssigkeitsspülung.
Qualitätsprüfung:Maßkontrollen an automatisierten KMG-Systemen und optischen Profilprojektoren.
Ausführung der Oberflächenbeschaffenheit:Anwendung von Anodisierungs-, Perlenstrahl- oder Passivierungsbehandlungen gemäß Zeichnungsspezifikationen.
Endabzeichnung- und Verpackung:Erstellung der Prüfdokumentation und schützende Teileverpackung.
Häufig gestellte Fragen

Fordern Sie ein individuelles Angebot an
Laden Sie Ihre 3D-CAD-Modelle und 2D-Zeichnungen hoch, um innerhalb von 24 Stunden einen technischen DFM-Feedbackbericht und wettbewerbsfähige Preise zu erhalten.
Schnelle Abwicklung:Prototypen werden in nur 5 Werktagen versandt.
Direktes DFM-Feedback:Erfahrene CNC-Programmierer bewerten Konstruktionsmerkmale für eine kosteneffiziente Fertigung.
Dedizierter Support:Direkter technischer Kontakt während der gesamten Prototypenentwicklung und gesamten Produktionsläufen.
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Titan-CNC-Bearbeitungen in China bekannt. Mit einem professionellen Produktionsteam ist unsere Fabrik in der Lage, die Bedürfnisse der meisten unserer Kunden zu erfüllen. Bitte kontaktieren Sie uns für ein Angebot für die CNC-Bearbeitung von Titan.


