Präzisions-Titan-CNC-Bearbeitungsdienste|Kundenspezifische Fertigung von Youde

 

Youde bietet maßgeschneiderte Titan-CNC-Bearbeitungsdienste für kritische Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Schifffahrts- und Hochleistungsindustriekomponenten. Mithilfe von mehrachsigem CNC-Fräsen, Drehen und Schweizer Bearbeitung verarbeiten wir reines Titan und hochfeste Titanlegierungen zu Teilen mit engen Toleranzen. Unser Produktionsaufbau überwindet Kaltverfestigung, Werkzeugrattern und Wärmeausdehnung und behält Abmessungen von bis zu ±0,005 mm (±0,0002 Zoll) bei, während die Materialintegrität bei jeder Charge gewahrt bleibt.

 
  • Titan-CNC-gefräste Armatur
    Präzisionsgefertigt aus massiven Titanstangen und -knüppeln mithilfe von mehr{1}Achsen-CNC-Fräs- und Drehzentren bieten kundenspezifische Titanarmaturen ein außergewöhnliches
  • CNC-gefräster Titan-Stecker
    Entwickelt für extreme Umgebungen, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und Korrosionsbeständigkeit erfordern, liefern kundenspezifische, CNC-gefräste Steckverbinder aus Titan
  • CNC-gefräste Titan-Montageplatte
    CNC-gefräste Titan-Montageplatten bieten starre strukturelle Schnittstellen, die für ein hohes Festigkeits--zu-Gewichtsverhältnis, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit in Luft- und
  • CNC-gefräster Titan-Flansch
    Unser kundenspezifischer CNC-gefräster Titanflansch bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Bruchfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für kritische Rohrleitungsbaugruppen, die
  • CNC-gefrästes Titangehäuse
    CNC-gefräste Gehäuse aus Titan bieten strukturelle Steifigkeit, ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit für kritische elektronische und mechanische Baugruppen, die
  • CNC-gefräste Titanhalterung
    CNC-gefräste Halterungen aus Titan bieten ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Bruchfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Strukturbaugruppen in der Luft- und Raumfahrt, der
 
Warum Youde wählen?

Erweiterte Möglichkeiten zur Bearbeitung von Titan

Titan stellt besondere Herausforderungen dar, da es eine schlechte Wärmeleitfähigkeit aufweist und dazu neigt, in der Schneidzone starke Hitze zu erzeugen. Wir bewerten den Werkzeugeinsatz, die Schnittparameter und die Werkstückspannung sorgfältig, um maximale Maßhaltigkeit und makellose Oberflächengüte zu gewährleisten.

Exzellente Mehrachsenbearbeitung (3, 4 und 5 Achsen)

Achskonfigurationen werden auf Ihre Teilegeometrie zugeschnitten. Unsere Multi-{1}}-Funktionen reduzieren den Aufwand für die Einrichtung komplexer Konturen, abgewinkelter Oberflächen und Merkmale, die sich über mehrere Flächen erstrecken, erheblich.

 

Skalierbare Produktion: Vom Prototyp zur Massenfertigung

Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder Großserien-Nachbestellungen benötigen, unsere Produktion lässt sich nahtlos auf der Grundlage Ihrer genehmigten Konstruktionszeichnungen, Materialspezifikationen und strengen Qualitätsanforderungen skalieren.

Strenge geistige Eigentums- und Qualitätssicherung

Wir schützen Ihre sensiblen Designs durch strenge Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs), bevor wir Dateien prüfen, und gewährleisten so die vollständige Sicherheit Ihrer geschützten Daten.

 

Technische Spezifikationen

 

Spezifikation

Fähigkeit und Standard

Materialien

Ti-6Al-4V / Güteklasse 5, Ti-6Al-4V Güteklasse 23 / ELI

Bearbeitungsprozesse

CNC-Fräsen, CNC-Drehen

Achsenkonfiguration

3-Achsen, 4-Achsen, 5-Achsen

Standard-CNC-Toleranz

+/- 0.05 mm

Präzisionsfähigkeit

Bis zu +/- 0.005 mm für geeignete Merkmale

Oberflächenrauheit

Ra 0,8 bis 0,2 um (prozessabhängig)

Maximale Fräsgröße

Bis zu 800 x 600 x 500 mm

Maximale Drehgröße

Bis zu einem Durchmesser von 450 x 1000 mm

Produktionsvolumen

Prototyp, Kleinserie, Massenproduktion

Inspektionsausrüstung

CMM, optisches Profilometer, Mikro-Härteprüfer

Dokumentation

ISO 9001-zertifiziert, Material (MTR) und Inspektionsberichte

Akzeptierte Dateiformate

STEP, IGES, X_T, DWG, PDF (2D/3D)

 

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Titansorten und Materialspezifikationen

Klasse 1 (UNS R50250):

Unlegiertes Reintitan mit höchster Formbarkeit und Schlagzähigkeit. Ideal für chemische Verarbeitungsgeräte und Schiffsgehäuse.


Klasse 2 (UNS R50400):

Die gebräuchlichste kommerziell reine Sorte mit ausgewogener Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme.

Klasse 5 (Ti-6Al-4V / UNS R56400):

Alpha-Beta-Legierung, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und eine Hitzebeständigkeit von bis zu 400^\\circ\\text{C}$ bietet. Wird für Strukturbeschläge in der Luft- und Raumfahrt sowie für Turbomaschinen verwendet.

Klasse 7 (UNS R52400):

Titan der Güteklasse 2, legiert mit 0,12\\text{--}0,25\\%$ Palladium für hervorragende Beständigkeit gegen Spaltkorrosion in sauren chemischen Umgebungen.

Güteklasse 9 (Ti-3Al-2,5V / UNS R56320):

Nahezu -Alpha-Legierung mit höherer Festigkeit als Klasse 2 und ausgezeichneter Kaltumformbarkeit für Hydraulikleitungen und Druckbehälter.

Güteklasse 23 (Ti-6Al-4V ELI / UNS R56401):

Extra niedrige interstitielle Formulierung der Güteklasse 5 mit hervorragender Bruchfestigkeit und Biokompatibilität für orthopädische Implantate und medizinische Geräte.

 

 
 
Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten
01.

5-Achsen-Simultan-CNC-Fräsen:

Bearbeitet komplexe skulpturale Konturen, Laufräder und zusammengesetzte Winkel in einzelnen Aufspannungen, um die geometrische Platzierung zu optimieren.

02.

CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen:

Doppel{0}}Drehzentren führen axiales Bohren, Quer-Gewindeschneiden und Konturfräsen auf zylindrischem Titanmaterial durch.

03.

Schweizer Schraubenbearbeitung:

Hochpräzises Drehen mit verschiebbarem Spindelstock für Mikrokomponenten, lange, dünne Schäfte, Knochenschrauben und Stifte.

04.

Drahterodieren:

Spannungsfreies elektrisches Entladungsschneiden für tiefe Schlitze, schmale Keilnuten und scharfe Innenecken an vor-gehärteten Legierungen.

 

Typische Titanteile, die wir herstellen

 

 

Strukturelle und mechanische Komponenten

Beinhaltet Titanhalterungen, Montageplatten, Strukturstützen, Flansche, Armaturen, Adapter und Gehäuse für Hochleistungsgeräte.

 

Präzisionskomponenten

Umfasst Wellen mit hoher -Toleranz, Passstifte, Buchsen, Hülsen, Gewindebefestigungen und Präzisionsmontageelemente.

 

Komplexe kundenspezifische CNC-Teile

Spezialisiert auf mehr{0}Achsenkomponenten, komplexe-Profilgeometrien, dünnwandige-Strukturen und kundenspezifische mechanische Prototypen.

 

 

Branchenanwendungen

 
 
01
 

Luft- und Raumfahrtkomponenten

Entwickelt für Anwendungen, bei denen ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, Hochtemperaturleistung- und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind, einschließlich struktureller Hardware und Halterungen.

 
02
 

Medizinische Geräte

Wird dank der Biokompatibilität von Titan für Komponenten chirurgischer Instrumente, Teile mechanischer Präzisionsgeräte und kundenspezifische medizinische Prototypen verwendet.

 
03
 

Industrieausrüstung

Entwickelt für Maschinen, die unter extremer mechanischer Beanspruchung oder korrosiven chemischen Umgebungen arbeiten, wie z. B. spezielle Armaturen und Wellen.

 
04
 

Robotik und Elektronik

Ausgewählt für leichte Strukturelemente, bewegungsbezogene Teile und Präzisionsgerätegehäuse, die ein reduziertes Gewicht und eine hohe Steifigkeit erfordern.

Titanium CNC Machined Connector

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

 

Umfassendes Inspektionsprotokoll
Aus Ihren Konstruktionszeichnungen werden Prüfroutinen abgeleitet, darunter Maßmessungen, Prüfungen kritischer Merkmale, Gewindeprüfungen und Überprüfungen der Oberflächenbeschaffenheit.

Zertifizierte Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung
Jede Charge wird einer strengen Endkontrolle unterzogen, wobei auf Anfrage vollständige Prüfberichte, CMM-Daten und Materialzertifikate (MTRs) bereitgestellt werden.

 
Optionen zur Oberflächenveredelung
 

Wie-Bearbeitet:

Saubere Werkzeugwege durch automatisiertes mechanisches Entgraten und Mikro{0}}Kantenradiusierung (Ra1,6 um).

Farbeloxierung (Typ II / Typ III):

Der elektrochemische Oxidaufbau verbessert die Verschleißfestigkeit der Oberfläche und ermöglicht die Farbcodierung zur Produktidentifizierung.

Perlenstrahlen:

Das gleichmäßige Strahlen mit Glasperlen erzeugt eine nicht reflektierende, seidenmatte Textur und entfernt gleichzeitig Mikrobearbeitungsspuren.

Elektropolieren:

Mikro-Spitzenglättungsprozess zur Schaffung einer ultra-sauberen, korrosionsbeständigen-Oberfläche für medizinische und Halbleiterkomponenten.

Passivierung:

Chemischer Badprozess, der Fremdeisenpartikel von Oberflächen entfernt und die Bildung von natürlichem, schützendem Titanoxid beschleunigt.

PVD-Hartbeschichtung:

Dünnschichtaufdampfung (TiN, TiAlN) zur Erhöhung der Oberflächenhärte für reibungsstarke Gleitanwendungen.

 

Individualisierung und Auftragsfertigung
 
 

Skalierbare Produktionsmengen:

Flexible Fertigung von der Validierung einzelner Prototypen bis hin zu Produktionsläufen mit 50 000+ Einheiten.

 
 
 

DFM Engineering-Bewertungen:

Frühzeitige Werkzeugweg- und Toleranzbewertung, um kostenintensive Konstruktionsmerkmale vor dem Schneiden von Metall zu beheben.

 
 
 

Einsetzen und Zusammenbauen der Hardware:

Installation von Gewindespiralen, Buchsen, Passstiften und kundenspezifischen Dichtungsringen vor Ort-.

 

 

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Schritt-für-Schritt-Fertigungsworkflow

DFM-Analyse und Angebotserstellung:Überprüfung von 3D-CAD-Dateien und 2D-Konstruktionszeichnungen zur Berechnung von Vorschubstrategien, Zykluszeiten und Werkzeugwegen.


Materialbeschaffung und Inspektion:Beschaffung von werkszertifiziertem Titanstangen- oder -plattenmaterial mit anschließender interner Legierungsüberprüfung.


CAM-Setup und Werkzeugweg:Maschinencode-Generierung unter Verwendung von trochoidalen Fräspfaden und optimierten Vorschub{0}}zu-Verhältnissen.


Präzisionsbearbeitung:Produktionsausführung auf mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen oder Langdrehmaschinen unter aktiver Hochdruck-Flüssigkeitsspülung.


Qualitätsprüfung:Maßkontrollen an automatisierten KMG-Systemen und optischen Profilprojektoren.


Ausführung der Oberflächenbeschaffenheit:Anwendung von Anodisierungs-, Perlenstrahl- oder Passivierungsbehandlungen gemäß Zeichnungsspezifikationen.


Endabzeichnung- und Verpackung:Erstellung der Prüfdokumentation und schützende Teileverpackung.

 

Schutzverpackung und globaler Versand
Teileschutz:
Individuell-geformte Schaumstoffeinlagen, Vakuumverpackung und antistatische-Luftpolsterhüllen verhindern Stöße von Oberflächen-auf-Oberflächen während des Transports.
Exportieren-Fertig verpackt:
Schwere Bauteile werden in verstärkten, ISPM 15-konformen Holzkisten mit innenliegenden Feuchtigkeitsbarrieren verpackt.
Internationale Logistik:
Express-Luftkurier-, Speditions- und Seetransporte mit HS-Code-Klassifizierung, Zollerklärungen und Handelsdokumenten.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche Toleranzen kann Youde bei Titankomponenten einhalten?

A: Wir halten Standardbearbeitungstoleranzen von ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) und enge -Toleranzmerkmale bis zu ±0,005 mm (±0,0002 Zoll) ein, indem wir kalibrierte Messtechnik und klimakontrollierte Maschinengehäuse verwenden.

F: Wie verhindert man einen Hitzestau beim Titanschneiden?

A: Wir kombinieren hohen -Druck durch-Spindelkühlmittel (70 bar) mit Hartmetallwerkzeugen mit variabler-Geometrie, scharfer Kantenvorbereitung und trochoiden Fräspfaden, um Wärme in die Späne und nicht in das Werkstück zu übertragen.

F: Welche Zeichnungsdateiformate sind für eine Ausschreibung erforderlich?

A: Wir akzeptieren 3D-Modelle in den Formaten STEP, IGES, Parasolid (X_T) und SolidWorks. Maßtoleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten und Gewindebeschreibungen sollten in 2D-PDF-Zeichnungen angegeben werden.

F: Stellen Sie den Teilen Materialtestzertifikate zur Verfügung?

A: Ja. Zu jeder Lieferung gehören vollständige chemische und mechanische Mühlentestberichte (EN 10204 3.1), die das Rohtitan bis zu seinem Ursprungswerk zurückverfolgen.

F: Warum erfordert Titan Grad 5 andere Schnittparameter als Grad 2?

A: Sorte 5 (Ti-6Al-4V) weist eine Zugfestigkeit von 895 MPa auf, verglichen mit 345 MPa für Sorte 2. Seine höhere Festigkeit und geringere Wärmeleitfähigkeit erhöhen die Schnittkräfte und die Erwärmung der Werkzeugkante, was niedrigere Oberflächengeschwindigkeiten und eine starre Werkstückhalterung erfordert.

 

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Schnelle Abwicklung:Prototypen werden in nur 5 Werktagen versandt.
Direktes DFM-Feedback:Erfahrene CNC-Programmierer bewerten Konstruktionsmerkmale für eine kosteneffiziente Fertigung.
Dedizierter Support:Direkter technischer Kontakt während der gesamten Prototypenentwicklung und gesamten Produktionsläufen.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Titan-CNC-Bearbeitungen in China bekannt. Mit einem professionellen Produktionsteam ist unsere Fabrik in der Lage, die Bedürfnisse der meisten unserer Kunden zu erfüllen. Bitte kontaktieren Sie uns für ein Angebot für die CNC-Bearbeitung von Titan.

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