Die Unterteilung der Oberflächenverarbeitung von Hardware kann unterteilt werden in: Metalloxidationsverarbeitung, Metallsprühlackverarbeitung, Galvanik, Oberflächenpolierverarbeitung, Metallkorrosionsverarbeitung usw.
Oberflächenbearbeitung von Hardwareteilen:
1. Oxidationsverarbeitung: Wenn die Hardwarefabrik Hardwareprodukte (hauptsächlich Aluminiumteile) herstellt, wird die Oxidationsverarbeitung angewendet, um die Oberflächenschicht des Hardwareprodukts hart zu machen, so dass es nicht leicht ist, Verschleiß zu erhalten.
2. Farbspritzverarbeitung: Die Hardware-Fabrik verwendet die Farbspritzverarbeitung bei der Herstellung von Hardware-Fertigprodukten in großem Maßstab. Die Farbspritzverarbeitung kann verhindern, dass die Hardware rostet, z. B. für den täglichen Bedarf, elektrische Gehäuse, Kunsthandwerk usw.
3. Galvanisieren: Das Galvanisieren ist auch die gebräuchlichste Verarbeitungstechnologie für die Metallbearbeitung. Die Oberfläche der Hardware wird durch moderne Technologie galvanisiert, um sicherzustellen, dass das Produkt bei langfristiger Verwendung nicht schimmelt und gestickt wird. Batterien, Autoteile, kleines Zubehör usw.,
4. Oberflächenpolieren: Das Oberflächenpolieren wird im Allgemeinen im täglichen Bedarf eingesetzt. Zum Beispiel durch Graten der Oberfläche von Hardware-Produkten: Wir stellen einen Kamm her, der Kamm besteht aus gestanzter Hardware, dann wird die Ecke des Kamms ausgestanzt. Es ist sehr scharf, wir müssen die scharfen Teile der Ecken zu einem polieren glattes Gesicht, damit der menschliche Körper während des Gebrauchs nicht geschädigt wird.
Die Bearbeitungsmethode der Oberfläche von CNC-bearbeiteten Teilen hängt von den technischen Anforderungen der bearbeiteten Oberfläche ab. Es ist jedoch zu beachten, dass diese technischen Anforderungen nicht unbedingt die in der Teilezeichnung festgelegten Anforderungen sind und aus technischen Gründen manchmal höher sein können als die Anforderungen in der Teilezeichnung. Zum Beispiel werden aufgrund der Nichtübereinstimmung der Benchmarks die Verarbeitungsanforderungen an die Oberfläche einiger CNC-Bearbeitungsteile erhöht. Da es als Präzisionsbenchmark verwendet wird, sind möglicherweise höhere Verarbeitungsanforderungen erforderlich.
Wenn die technischen Anforderungen an die Oberfläche jedes CNC-verarbeiteten Teils geklärt sind, kann die endgültige Verarbeitungsmethode, die diese Anforderung gewährleisten kann, entsprechend ausgewählt werden, und die Verarbeitungsmethoden, die mehrere Arbeitsschritte und jeden Arbeitsschritt erfordern, werden bestimmt. Das ausgewählte Verarbeitungsverfahren für CNC-Bearbeitungsteile sollte die Anforderungen an die Qualität der Teile, eine gute Verarbeitungsökonomie und eine hohe Produktionseffizienz erfüllen. Aus diesem Grund sollten bei der Auswahl einer Verarbeitungsmethode folgende Faktoren berücksichtigt werden:
1. Die Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit, die durch jedes CNC-Verarbeitungsverfahren erhalten werden können, haben einen beträchtlichen Bereich, aber nur in einem engen Bereich ist wirtschaftlich. Die Verarbeitungsgenauigkeit in diesem Bereich ist eine wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit. Aus diesem Grund sollte bei der Auswahl eines Verarbeitungsverfahrens ein entsprechendes Verarbeitungsverfahren ausgewählt werden, mit dem eine wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit erzielt werden kann.
2. Es ist notwendig, die Art des cnc-verarbeiteten Materials zu berücksichtigen.
3. Berücksichtigung der strukturellen Form und Größe von CNC-verarbeiteten Teilen.
4. Produktivität und wirtschaftliche Anforderungen berücksichtigen. Wenn die Massenproduktion in Massen erfolgt, sollten fortschrittliche und effiziente Verfahren eingesetzt werden. Es ist sogar möglich, die Herstellungsmethode des Rohlings grundlegend zu ändern, was den Aufwand für die mechanische Bearbeitung verringern kann.
5. Es ist notwendig, die vorhandenen Geräte und technischen Bedingungen des Werks oder der Werkstatt zu berücksichtigen. Bei der Auswahl der Verarbeitungsmethode sollten die vorhandenen Geräte voll genutzt werden, um das Potenzial des Unternehmens auszuschöpfen und die Begeisterung und Kreativität der Arbeitnehmer zu fördern. Wir sollten aber auch erwägen, die vorhandenen Verarbeitungsmethoden und -geräte kontinuierlich zu verbessern, neue Technologien einzuführen und das technologische Niveau zu verbessern.