CNC-Bearbeitungskommunikationsteil

CNC-Bearbeitungskommunikationsteil
Informationen:
Unsere CNC-Bearbeitung ist auf den Mikrometer genau (bis zu ±0,01 mm) und eignet sich daher perfekt zum Schneiden von Kommunikationsteilen, die sehr präzise sein müssen.
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Beschreibung
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Verarbeitbare Materialien

 

Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 5052 usw.)

Edelstahl (304, 316, 303 usw.)

Messing, Kupfer

Titanlegierungen

Technische Kunststoffe (PEEK, POM, ABS, PC, Nylon usw.)

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl

 

Verarbeitungsworkflow und erreichbare Verarbeitungsmöglichkeiten

 

CNC-Fräsen

Verarbeitungsgenauigkeit: ±0,01 mm

Oberflächenrauheit: Ra 0,8–3,2 μm

Kann komplexe 3D-Oberflächen, Hohlräume und Schlitze bearbeiten

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø0,5 mm

Mindestwandstärke: 0,5 mm

 

CNC-Drehen

Verarbeitungsgenauigkeit: ±0,01 mm

Oberflächenrauheit: Ra 0,4–1,6 μm

Maximaler Bearbeitungsdurchmesser: Ø300 mm

Mindestverarbeitungsdurchmesser: Ø2mm

Kann Innen- und Außenkreise, konische Flächen, Gewinde, Nuten usw. bearbeiten.

 

Präzisionsbohren

Genauigkeit des Lochdurchmessers: ±0,005 mm

Mindestlochdurchmesser: Ø0,3 mm

Lochpositionsgenauigkeit: ±0,01 mm

Verhältnis von Tieflochverarbeitungstiefe-zu-Durchmesser bis zu 10:1

 

Drahtschneiden (langsamer Draht)

Verarbeitungsgenauigkeit: ±0,003 mm

Oberflächenrauheit: Ra 0,2–0,8 μm

Mindestschnittbreite: 0,1 mm

Kann unregelmäßige Löcher, schmale Schlitze und komplexe Profile bearbeiten

 

Schleifen und Polieren

Oberflächenrauheit: Ra 0,05–0,4 μm

Ebenheit: 0,005 mm

Durch Spiegelpolieren kann ein Ra von 0,01 μm erreicht werden

 

Klopfen

Gewindegenauigkeit: 6H/6g

Mindestgewinde: M1.0

Kann Sackloch-{0}}Gewinde und Durchgangs--Gewinde verarbeiten

 

Verarbeitbare Komponententypen

 

Gehäuse und Halterungen für Kommunikationsbasisstationen

HF-Abschirmungsabdeckungen

Antennenmontagesockel

Steckergehäuse

Kühlkörper, Wärmeableitungsrippen

PCB-Stützrahmen

Signalübertragungshohlräume

Wellenleiterbaugruppen

Filtergehäuse

Koaxialsteckerteile

Glasfaseradapterbaugruppen

Schrankmontagehalterungen

Präzisions-Positionierstifte, Wellenkomponenten

 

Unterstützte Zeichnungsformate

 

SCHRITT (.stp, .step)

IGES (.igs, .iges)

AutoCAD (.dwg, .dxf)

SolidWorks (.sldprt, .sldasm)

Parasolid (.x_t, .x_b)

Technische Zeichnungen im PDF-Format

 

Mindestbestellmenge, Vorlaufzeit, Massenproduktionsfähigkeit

 

Mindestbestellmenge: Ab 1 Stück

Probenvorlaufzeit: 3-7 Werktage

Vorlaufzeit für kleine Chargen: 7-15 Werktage

Vorlaufzeit für die Massenproduktion: 15-30 Werktage (abhängig von der Bestellmenge)

Monatliche Kapazität: Über 50.000 Stück

Unterstützt schnelles Prototyping und Massenproduktion

 

Qualitätskontrolle

 

Ausgestattet mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM) für die vollständige-Maßprüfung

Prüfung der wichtigsten Maßtoleranzen und der Genauigkeit der Lochposition

Messen von Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Konzentrizität, Rundlauf und anderen geometrischen Toleranzen

Bereitstellung von Berichten zur Erstmusterprüfung (FAI).

Wir bieten Maßkontrollberichte und Qualitätszertifikate an

Materialzertifizierung (Bereitstellung von Materialzertifikaten)

Härtetests, Salzsprühtests und bei Bedarf andere Leistungsvalidierungen

Durchführung von IQC-Eingangsmaterialprüfungen, IPQC-Prozessprüfungen und FQC-Endproduktprüfungen

Unterstützung von Tests und Zertifizierungen durch Dritte-nach Kundenwunsch

 

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