Bearbeitbare Materialien
Medizinischer-Edelstahl (316L, 17-4PH)
Titanlegierungen (Ti-6Al-4V, TA1, TA2)
Aluminiumlegierungen (6061-T6, 7075-T6)
PEEK (Polyetheretherketon)
POM (Polyoxymethylen)
PTFE (Polytetrafluorethylen)
Messing, Kupferlegierungen
Medizinische-Kunststoffe (PC, PMMA)
Bearbeitungsprozesse und -fähigkeiten
1. CNC-Fräsen
Bearbeitungsgenauigkeit: ±0,005 mm
Oberflächenrauheit: Ra 0,4–3,2 μm
Mindestwandstärke: 0,3 mm
Minimaler innerer Eckenradius: R0,1 mm
Bearbeitungsgrößenbereich: 0,5 mm bis 800 mm
2. CNC-Drehen
Bearbeitungsgenauigkeit: ±0,005 mm
Oberflächenrauheit: Ra 0,2–1,6 μm
Mindestaußendurchmesser: φ1mm
Maximaler Außendurchmesser: φ500 mm
Koaxialität: 0,005 mm
3. Mehrachsige Bearbeitung (3-Achsen/4-Achsen/5-Achsen)
Bearbeitungsgenauigkeit: ±0,01 mm
Fähigkeit zur komplexen Oberflächenbearbeitung
Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung
Winkelgenauigkeit: ±0,01 Grad
4. Präzisionsbohren
Lochdurchmesserbereich: φ0,1 mm-φ50 mm
Lochtoleranz: ±0,005 mm
Lochpositionstoleranz: 0,01 mm
Verhältnis von Lochtiefe-zu-Durchmesser: Bis zu 10:1
5. Gewindeschneiden/Gewindebearbeitung
Gewindepräzision: Güteklasse 6H/6g
Mindestgewinde: M0,8
Gewindelänge: Tiefe bis zum 5-fachen Durchmesser
6. EDM-Drahtschneiden
Bearbeitungsgenauigkeit: ±0,003 mm
Oberflächenrauheit: Ra 0,4 μm
Mindestschnittbreite: 0,1 mm
Kegelbearbeitung: ±30 Grad
7. Oberflächenbehandlungen
Eloxieren (Typ II, Typ III)
Elektropolieren: Ra 0,1–0,2 μm
Sandstrahlen: Ra 1,6–6,3 μm
Passivierungsbehandlung
Lasermarkierung
Bearbeitbare Teiletypen
Teile für chirurgische Instrumente
Implantatkomponenten
Orthopädische Vorrichtungen
Endoskopteile
Katheteranschlüsse
Ventilkörper und -kerne
Spritzenteile
Pumpenkörper und Gehäuse
Klemmen und Vorrichtungen
Positionierstifte und -blöcke
Verbindungselemente und Verbindungselemente
Gehäuse und Halterungen
Führungshülsen und Stangen
Dichtringsitze
Unterstützte Zeichnungsformate
SCHRITT (.stp/.step)
IGES (.igs/.iges)
Parasolid (.x_t/.x_b)
AutoCAD (.dwg/.dxf)
SolidWorks (.sldprt)
Pro/E (.prt)
UG (.prt)
PDF-2D-Zeichnungen
Mindestbestellmenge, Vorlaufzeit und Produktionskapazität
Mindestbestellmenge: Ab 1 Stück
Probenvorlaufzeit: 3-7 Werktage
Vorlaufzeit für kleine Chargen: 7-15 Werktage
Vorlaufzeit für die Massenproduktion: 15-30 Werktage
Monatliche Produktionskapazität: 50.000-100.000 Stück
Eilbestellservice: 24-Stunden-/48-Stunden-Expressservice verfügbar
Qualitätskontrolle
3D-Koordinatenmessgerät (KMG) zur Inspektion in voller Größe, Präzision bis zu 0,001 mm
Projektorinspektion für 2D-Profilabmessungen
Rauheitsmessgerät zur Prüfung der Oberflächenqualität
Härteprüfer für Materialhärte
100-prozentige Prüfung kritischer Abmessungen
Messschieber und Stifte zur Lochpositions- und Durchmesserprüfung
Oberflächenebenheit und Parallelität mit einem Mikrometer überprüft
Koaxialität und Rundheit werden mit speziellen Messgeräten überprüft
Bereitstellung von FAI-Berichten (First Article Inspection).
Maßkontrollberichte werden bereitgestellt
Materialzertifizierung (Materialzertifikat) bereitgestellt
Werksinspektionszertifikat (COC) liegt vor
Zertifizierung der spektrografischen Materialanalyse
Prüfung der mechanischen Materialeigenschaften
Einhaltung des ISO 13485-Qualitätsmanagementsystems für Medizinprodukte
PPAP-Dokumentenpaket verfügbar
Verwaltung der Chargenrückverfolgbarkeit verfügbar
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