Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl zeichnet sich durch seine Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen aus. Wir bearbeiten hauptsächlich die Sorten 304, 316 und 316L. Diese Legierungen entwickeln eine selbstheilende Chromoxidschicht, die vor Feuchtigkeit, Salz und Chemikalien schützt.
304 eignet sich gut für den allgemeinen Industrie- und Innenbereich und bietet ein ausgezeichnetes Preis-{1}Leistungsverhältnis.
316 und 316L eignen sich dank des zugesetzten Molybdäns besonders gut für chloridreiche Umgebungen, wie z. B. in der Schifffahrt und bei chemischen Anwendungen.
Teile, die wir regelmäßig herstellen, überstehen eine längere Salzsprühnebelbelastung. Beispielsweise haben 316L-Komponenten für die Küstentelekommunikation 1,{3}}stündige Tests mit konstanter Leistung bestanden.
Hochpräzise CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
Unsere Werkstatt verfügt über 5-Achsen-Bearbeitungszentren und fortschrittliche Dreh-Fräsmaschinen, die komplexe Formen, tiefe Taschen und dünne Wände bearbeiten können. Wir halten konsequent Toleranzen von ±0,01 mm ein und können bei kritischen Abmessungen ±0,005 mm erreichen.
In-Prozess- und Endinspektionen werden KMG-Geräte eingesetzt, um sicherzustellen, dass jedes Präzisions-CNC-Edelstahlteil genau Ihren Zeichnungen entspricht. Diese Fähigkeit bedient anspruchsvolle Bereiche wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Halbleiteranwendungen.
Verfügbare Edelstahlmaterialien
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Grad |
Hauptmerkmale |
Härte (typisch) |
Korrosionsbeständigkeit |
Relative Kosten |
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201 |
Höhere Festigkeit, wirtschaftlich |
Medium |
Gerecht |
Niedrig |
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304 |
Vielseitig, hervorragende-Allroundleistung |
Medium |
Gut |
Medium |
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316/316L |
Hervorragende Chloridbeständigkeit, medizinische/Lebensmittelqualität |
Medium |
Exzellent |
Mittel-Hoch |
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410/420 |
Hohe Härte, hitze-behandelbar |
Hoch (bis zu HRC 50) |
Gerecht |
Medium |
Wir stellen vollständige Mühlenzertifikate zur Verfügung und geben klare Hinweise zur Materialauswahl basierend auf Ihrer Anwendung, Umgebung und Ihrem Budget.
Unser Herstellungsprozess
Zeichnungsprüfung und DFM-Analyse - Ingenieure prüfen Ihre Dateien und machen praktische Vorschläge zur Verbesserung der Herstellbarkeit und zur Kostensenkung.
Materialbeschaffung und -inspektion - Die Rohstoffe stammen von verifizierten Lieferanten und werden Spektraltests unterzogen.
CNC-Programmierung - Optimierte Werkzeugwege werden mit professioneller CAM-Software erstellt.
Mehrachsenbearbeitung - Schruppen und Präzisionsschlichten auf 5-Achsen- und Dreh-Fräsmaschinen.
Oberflächenveredelung - Passivierung, Polieren, Sandstrahlen, Elektropolieren oder Bürsten nach Bedarf.
Abschließende Qualitätssicherung - Vollständige KMG-Inspektion, Oberflächentests und vollständige Dokumentation vor dem Versand.
Unser ISO 9001-zertifizierter Prozess stellt sicher, dass jede Charge konsistent und rückverfolgbar ist.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Umfassende CNC-Expertise: Mehr als 20 Jahre konzentriert sich speziell auf die CNC-Bearbeitung von Edelstahl, mit nachgewiesenen Ergebnissen in verschiedenen Branchen.
Fortschrittliche Ausrüstung: 5-Achsenzentren und Dreh-Fräsmaschinen, die komplexe Geometrien bewältigen, mit denen andere Werkstätten oft Schwierigkeiten haben.
Qualität, die Sie überprüfen können: Vollständige CMM-Berichte zu jeder Bestellung und vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil.
Flexible Produktion: Wir wickeln Aufträge vom einzelnen Prototypen bis hin zu mehreren tausend Stück komfortabel ab und liefern zuverlässig.
Schnelle Reaktion: Die meisten Angebote werden innerhalb von 24 Stunden verschickt und unsere Ingenieure stehen zur Verfügung, um DFM-Verbesserungen direkt zu besprechen.
Anwendungswissen: Wir unterstützen regelmäßig Telekommunikationsbasisstationen, medizinische Instrumente und Automobilkomponenten mit Material- und Veredelungsempfehlungen, die den realen{0}Bedingungen entsprechen.
Wir schneiden nicht nur Metall -, sondern sorgen auch dafür, dass Ihre Komponenten im Feld zuverlässig funktionieren und schneller auf den Markt kommen.
Anwendungen aus der realen-Welt
Beispiel aus der Telekommunikation: Wir haben 316L-Montagehalterungen für ein 5G-Basisstationsprojekt an der Küste hergestellt. Nach dem Elektropolieren bestanden die Teile einen 1.500-stündigen Salzsprühtest. Der Kunde berichtete von einer Reduzierung der Montagezeit um 30 % und einer verbesserten Langzeithaltbarkeit.
Medizinisches Beispiel: Für einen Hersteller medizinischer Geräte haben wir Komponenten chirurgischer Instrumente aus 316L mit Toleranzen von ±0,005 mm bearbeitet. Die Teile erfüllten strenge Sauberkeits- und Korrosionsanforderungen und halfen dem Kunden, die behördlichen Audits reibungslos zu bestehen.
FAQ
F: Was ist die kleinste Bestellung, die Sie annehmen?
A: Das hängt vom Teil ab, aber wir beginnen oft mit 1–10 Teilen für Prototypen und skalieren von dort aus weiter.
F: Wie eng können Ihre Toleranzen sein?
A: Normalerweise halten wir ±0,01 mm ein und können nach Durchsicht der Zeichnung ±0,005 mm bei wichtigen Merkmalen erreichen.
F: Welche Edelstahlqualitäten bieten Sie an?
A: Wir bearbeiten üblicherweise die Materialien 201, 304, 316, 316L, 410 und 420. Teilen Sie uns mit, wenn Sie etwas anderes benötigen.
F: Wie lange dauert die Produktion?
A: Prototypen werden normalerweise innerhalb von 7–15 Tagen versandt. Produktionsläufe dauern in der Regel 15–30 Tage und wir können dringende Bestellungen priorisieren.
F: Können Sie mit der Oberflächenveredelung umgehen?
A: Ja. Wir bieten Passivierung, Polieren, Sandstrahlen, Elektropolieren, Bürsten und andere Behandlungen im eigenen Haus oder über vertrauenswürdige Partner an.
F: Was muss ich für ein Angebot senden?
A: Teilen Sie einfach Ihre Zeichnungen (STEP, IGES, DWG oder PDF) mit, zusammen mit der Menge, dem Material und etwaigen speziellen Endbearbeitungsanforderungen. Wir werden uns umgehend mit Preisangaben und Feedback bei Ihnen melden.
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